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氣動襯氟蝶閥

更新：2022-08-05 點擊：267

閥門品牌：遠(yuǎn)大閥門有限公司
聯(lián)系電話： 13918291052

產(chǎn)品介紹

氣動襯氟蝶閥(亦稱耐腐蝕氣動蝶閥)是由氣動活塞式執(zhí)行器及四氟密封蝶閥組成。適用于溫度≤200℃，有腐蝕性或潔凈度有一定要求工況，氣動襯氟蝶閥是在過流部件、閥體、蝶板、閥桿上采用襯里技術(shù)襯里較厚的高分子材料，防腐蝕性能優(yōu)良,可適用于任何濃度的酸、堿、鹽及氧化劑、還原劑、有機溶劑等介質(zhì)，氣動襯氟蝶閥是化工、石油、醫(yī)藥、食品、鋼鐵冶煉、造紙、水電等系統(tǒng)的氣體、液體、半流體的管路和容器上作截流和調(diào)節(jié)設(shè)備使用的理想產(chǎn)品。全襯聚四氟乙烯(F4)和聚全氟乙丙烯(F46)氟塑料襯里閥，具有耐腐蝕、無泄漏、壽命長等優(yōu)點。耐腐蝕氣動蝶閥適用于濃硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸、王水、各種有機酸、強酸、氧化性介質(zhì)或高溫烯硫酸、高溫濃醋酸、酸堿交替及多種有機溶劑和其它強腐蝕性介質(zhì)。

氣動襯氟蝶閥主要特點

1、體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝、維修。
2、密封性能優(yōu)良可靠、零泄漏,使用壽命長。
3、流量特性趨于直線,調(diào)節(jié)性能優(yōu)。
4、結(jié)構(gòu)簡單,開關(guān)迅速,90°旋轉(zhuǎn)啟閉。
5、可代替閘閥、截止閥、旋塞閥、膠管閥及隔膜閥等各種閥門的使用。
6、可根據(jù)用戶要求配置氣動、電動裝置,滿足遙控和程控的需要。
7、更換零件襯里材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)。

氣動襯氟蝶閥主要技術(shù)參數(shù)

閥體

閥體形式	直通鑄造蝶閥
公稱通徑	DN50～1000mm
公稱壓力	PN1.0、1.6 MPa
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等
連接形式	法蘭式、對夾式
閥蓋形式	一體式
壓蓋型式	壓蓋壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料

閥內(nèi)件

閥板形式	垂直板式(蝶形)
流量特性	線性

執(zhí)行機構(gòu)

執(zhí)行器型號	GT系列、ST系列、AT系列、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器
供氣壓力	400～700KPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環(huán)境溫度	-30～+70℃
作用形式	單作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等

注：如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù)，請進入氣動執(zhí)行器頁面進行查閱。

氣動襯氟蝶閥主要零件材料

閥體、底座	球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼、全襯氟
蝶板	灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料、全襯氟
密封圈	各種橡膠、聚四氟
閥桿	2Cr13、不銹鋼、全襯氟
填料	V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料

氣動襯氟蝶閥主要性能指標(biāo)

回差	帶定位器：小于全行程的2%
基本誤差	帶定位器：小于全行程的±2%
泄露量l / h	符合ANSI B16.104 IV級標(biāo)準(zhǔn)
可調(diào)范圍R	50：1

氣動襯氟蝶閥主要性能規(guī)范

公稱通徑DN(mm)	50-1800
公稱壓力	PN(MPa)	0.6	1.0	1.6
試驗壓力	強度試驗	0.9	1.5	2.4
	密封試驗	0.66	1.1	1.76
	低壓氣密試驗	0.6	0.6	0.6
適用介質(zhì)	空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等

氣動襯氟蝶閥主要外形尺寸

公稱通徑 DN(mm)		50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
L		90	90	100	115	130	140	150	250	270	290	310	330	350	390	430	470	500	550
L1		43	46	49	56	64	70	71	76	83	92	102	113	127	154	165	190	203	216
H	法蘭式	63	70	83	105	115	137	164	206	230	248	289	320	343	413	478	525	585	640
H	對夾式	63	70	83	105	115	137	164	206	230	248	289	320	343	413	478	525	585	640
n-φd		4-18	4-18	8-18	8-18	8-18	8-22	12-22	12-26	12-26	16-26	16-30	20-30	20-33	20-36	24-36	24-39	28-39	28-42
H1		根據(jù)所配執(zhí)行機構(gòu)而定
A		根據(jù)閥門所需力矩而定，配置機型不同，外形尺寸也不相同
D		165	185	200	220	250	285	340	405	460	520	580	640	715	840	910	1025	1125	1255
D1		125	145	160	180	210	240	295	355	410	470	525	585	650	770	840	950	1050	1170